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現(xiàn)在各公司生產的熱軋機種類及其特點
2018-08-07 文章來源: 華雨林無紡布
現(xiàn)在各公司生產的設備種類型號很多,按其采用的加熱方式可分為三類。
1.電加熱型這是傳統(tǒng)的加熱方式,采用在軋輥內腔安裝加熱管加熱。國內生產的窄幅熱軋機常用這種加熱方式,其特點是結構簡單,易于維修,升溫速度快;但溫度控制精度較低,加熱的均勻性和穩(wěn)定性較差,不適應寬幅熱軋度。這種方法應用越來越少。
2.導熱油加熱型利用油爐對導熱油進行加熱,導熱油經輸送管送入軋輥內,不斷循環(huán)控制在±1℃。這是目前多數(shù)采用的加熱方式。由于以軋輥端頭通入導熱油,因此需采用嚴格的密封,使用或維修不當,易造成漏油。此外,需要配備導熱油加熱系統(tǒng)。
3.電感應加熱這是日本東電( TOKUDEN)公司經多年研究,成功制造出的一種新型熱軋輥和熱軋機。由于其軋輥的溫控精度高(100~260℃時可控制在士1℃)。加熱溫度范圍大(可達400℃),升溫快,軋輥表面溫度均勻,控溫方便等優(yōu)點,已被許多公司采用。電感應線圈7繞在芯軸8上,相當于一次線圈,它固定不動,鋼輥體6作為二次線圈通過軸承2套在芯軸外可以轉動,當交流電通過電感應線圈產生交變磁場時,鋼輥表面就產生了感應電流并產生熱 能,即成為熱軋輥。為減小軋輥的表面溫差,在鋼輥體的圓周方向均勻分布了數(shù)十個軸向長孔3,并在長孔內真空注人熱媒(主要為純水),利用熱媒的流動性和儲熱、放熱特性補償溫差。
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