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熱熔粘合工藝過程機理，熱熔粘合工藝具體過程
2018-07-25 文章來源： 華雨林無紡布
熱熔粘合工藝是在無紡布生產(chǎn)中占有相當比重的但是你了解它的生產(chǎn)機理，下面就讓小編來給介紹一下吧，它是指利用烘房對混有熱熔介質(zhì)的纖網(wǎng)進行加熱，使纖網(wǎng)中的熱熔纖維或熱熔粉末受熱熔融，熔融的聚合物流動并凝聚在纖維交又點上，冷卻后纖網(wǎng)得到粘合加固面成為非織造材料。與熱軋粘合相似，熱熔粘合工藝存在熱傳遞過程、流動過程、擴散過程、加壓和冷卻過程。
1．熱傳通過程熱熔粘合工藝中的傳熱與熱軋粘合有所區(qū)別。熱軋粘合時，軋輥熱最主要通過傳導和輻射施加到纖網(wǎng)上，同時，由于軋輥鉗口的壓力作用，纖網(wǎng)內(nèi)部出現(xiàn)形變熱。而熱熔粘合工藝主要是利用熱空氣穿透纖網(wǎng)對熱熔纖維進行加熱，少數(shù)采用如紅外輻射的加熱方式。
2．流過程熱熔粘合時存在與熱軋粘合相同的聚合物流動過程。在熱熔合過程中，纖網(wǎng)中部分纖維或熱熔粉末在溫度的作用下發(fā)生熔融，熔融的高聚物向動。與熱軋粘合工藝相同，烘房溫度升高將有利于熔融高聚物的流動。流動過程中，同時存在著高聚物分子向相接觸的纖維表面的
3.擴散過程，擴散作用有利于形成良好的粘合。研究結果表明，高聚物在粘合過程中的擴散距離僅為1nm左右，但對于纖網(wǎng)形成良好的粘合有重要的作用。
3.擴散過程，擴散作用有利于形成良好的粘合。研究結果表明，高聚物在粘合過程中的擴散距離僅為1nm左右，但對于纖網(wǎng)形成良好的粘合有重要的作用。
4．加壓和冷卻過程在熱熔粘合過程中，纖網(wǎng)離開烘房的熱熔區(qū)域后應馬上采用一對軋輥對纖網(wǎng)加壓軋輥的機械作用，可改善纖網(wǎng)的粘合效果，同時提高產(chǎn)品的結構、尺寸的穩(wěn)定性。與熱軋粘合工藝相同加快熱熔粘合后纖網(wǎng)的冷卻速度，有利于改善產(chǎn)品的強度和手感。
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